汽車製造業(OEM & Tier)
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3M中空玻璃微球可應用於有輕量化、高尺寸穩定性以及隔熱和/或電絕緣需求的領域。 實際上，中空玻璃微球已經廣泛應用於這些領域。 作為碳酸鈣和滑石粉等常規填料的替代品，應用高强度、 低密度聚合物填料可使汽車片狀模壓複合材料（SMC）减重40%，使熱塑性塑膠减重25%。這些資料均可用於xEV電池蓋板和電池模塊。OEM廠商及配套供應商利用中空玻璃微球具備的輕量化等優勢，進一步提升了資料效能，從而滿足汽車電氣化需求。
應用於xEV電池組裝和生產的覈心優勢
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減輕重量，獲得更長的行駛里程包括電池組件在內的整車零部件應用3M中空玻璃微球作為輕質添加劑，可新增xEV續航能力、提高混合動力車燃油效率。 3M中空玻璃微球具有低介電常數和高電絕緣性，可降低功率損耗，提升電池使用效能。
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提升加工效率高强度、低密度的中空玻璃微球具有良好的流動性，可承受混料及注射成型過程中的高壓。 還可實現快速冷卻，縮短成型週期，降低成型壓力。 從而降低整體生產成本。
設計工程師的主要考慮因素
3M中空玻璃微球還可用於車身、發動機底護板以及儀錶盤實現汽車輕量化。 現時，中空玻璃微球的關鍵特性有助於優化混合動力和電動汽車電池部件的設計和資料選擇。
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穩定的熱膨脹率和收縮率中空玻璃微球各向同性的球形幾何形狀有助於穩定熱膨脹率和收縮率，提高尺寸穩定性。
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更輕、更均勻的零件與傳統填料相比，3M中空玻璃微球可用於聚丙烯、尼龍、乙縮醛和其他工程熱塑性塑膠以及多種熱固性資料，生產更輕、更均勻的零件。
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有助於减少反應性燃燒3M中空玻璃微球具有化學惰性，作為聚合物樹脂填料的替代品可减少熱失控時的反應性燃燒。
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