3M™ Liqui-Cel™ SP系列膜接觸器（脫氣膜）

3M™ Liqui-Cel™ SP系列膜接觸器（脫氣膜）使用無孔、透氣的中空纖維，通常用於去除低表面張力液體中的氣泡和溶解氣體。這種膜技術可對含表面活性劑或有機溶劑的相容溶液進行脫氣和除泡。

許多使用含有機溶劑和表面活性劑液體的製程需要脫氣和除泡。對噴墨印表機使用的油墨進行脫氣，以防止噴嘴堵塞和液滴形成不良，從而導致印表機停機、維護的需求和不良的列印品質。在油墨生產製程中，SP系列膜接觸器（脫氣膜）可安裝在灌裝步驟中，有助於防止起泡。 與噴墨印刷機的應用類似，油墨中夾帶的空氣也會對其他生產工藝產生負面影響，例如對使用相容單體、紙張塗料、光刻膠、顯影劑、乳劑和鍍液的製程造成缺陷或中斷。

SP系列提供了簡單的串聯式解決方案，可以維持印表機和生產線同時運行。此產品依據需要處理的液體流量範圍，可以有不同大小尺寸的選擇。(單支流量 5 ml/min ~ 30 gpm (6.8 m3/hr)

潛在應用：
脫除印表機上相容噴墨中的氣泡，有助於減少品質缺陷、印表機停機和維護風險。
對油墨進行脫氣，有助於減少灌裝過程中的發泡機率。
從濕式化學清洗機台中的相容有機溶劑和/或表面活性劑製程溶液中去除溶解氣體，以保證產品產量良率。
從塗層、鍍液和類似液體中去除氣泡，有助於降低表面缺陷的風險。

關於3M™ Liqui-Cel™ 膜接觸器（脫氣膜）
3M™ Liqui-Cel™膜接觸器（脫氣膜）採用緊湊設計，提供高效的溶解氣體控制。此氣體傳輸裝置所採用的中空纖維膜技術，可針對相容的液體流中添加氣體或去除溶解氣體，這可以協助世界各地的相關設備提高操作效率、性能並保護產品品質。

溶解氣體（如氧氣、二氧化碳、氮氣和其他不凝結氣體）的存在會造成許多困難。若是溶解氣體和空氣氣泡沒有得到持續的控制，許多行業將面臨各種挑戰，如工藝中斷、產量損失、腐蝕、表面缺陷、測量讀數不可靠、產品品質不良、運行成本增加和設備效率降低。

3M™ Liqui-Cel™ 膜接觸器（脫氣膜）產品提供多種結構材料以及適用於不同流量的選擇，以滿足各種製程和應用的需求。其模組化的特性，因為更輕、需求空間更小，比其它傳統技術（如真空塔或強制通風除氧器) 更容易安裝加進原有系統中。3M™ Liqui-Cel™ 膜接觸器（脫氣膜）在操作時不需添加化學品，可成為有效的化學處理產品替代方案，如鍋爐給水中的除氧劑或逆滲透（RO）和其他去離子化系統中的所使用的鹼/酸。這對於許多以減少現場化學品使用為其永續發展目標的設施來說尤其有利。

3M™ Liqui-Cel™ 膜接觸器（脫氣膜）運作方式
3M™ Liqui-Cel™ 膜接觸器（脫氣膜）採用微孔或無孔、半透性中空纖維膜，置於接觸器管殼內。在我們的EXF、SP、MM-0.5x1和MM-0.75x1系列膜接觸器（脫氣膜）產品中，當液體進入接觸器在中空纖維膜的外部流動時，真空或掃氣會同時被運用於中空纖維的內部 。在其它MM系列膜接觸器（脫氣膜）中，液體和氣體的流動則是相反的：真空或清掃氣體存在於中空纖維的外部，而液體在中空纖維膜內部流動。
採用真空或掃氣會在中空纖維膜的內部（腔面）和外部（殼面）之間產生氣體濃度高低的差異。 這種濃度差異可使溶解氣體快速、有效地轉移。